À votre écoute!
Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits, matériaux ou processus, nous sommes là pour vous accompagner. Notre équipe vous conseillera et trouvera la meilleure solution à vos besoins.
Intermas, une presence globale
Notre réseau international nous permet d'être actifs dans plus de 70 pays, avec 7 entreprises stratégiquement positionnées et notre siège central à Llinars del Vallès, Espagne. Grâce à notre expérience et à notre capacité industrielle, nous fabriquons et commercialisons des mailles extrudées et tissées de haute qualité pour de multiples secteurs dans le monde entier.
La technologie est dans notre ADN
Netting Your Future
Chez Intermas, l'innovation nous pousse à toujours être un pas en avant. Depuis plus de six décennies, nous avons développé des solutions avancées avec une technologie de pointe pour garantir la plus haute qualité et efficacité.
Notre processus d'extrusion de maille transforme la matière première en structures adaptées aux besoins les plus exigeants. De plus, nous appliquons notre expérience pour développer des matériaux 100% recyclables et biocompostables, pariant sur un avenir plus durable.
Chez Intermas, nous ne créons pas seulement des solutions, nous créons l'avenir.
"Système de rotation inverse" des systèmes Netlon
Avec cette technologie, deux matrices tournent dans des directions opposées. Les matrices possèdent des fentes par lesquelles le matériel fondu s'écoule. En raison de leur rotation, la forme du maillage sera toujours rhomboïdale.
"Système d'oscillation" Trical
Dans le processus connu sous le nom de Trical, une seule matrice est déplacée. L'oscillation fait couler le matériau et forme des anneaux qui se solidifient avec les filaments croisés. Le produit final est un maillage qui présente des angles d'environ 90 degrés. Une fois produite, la maille peut passer par d'autres phases de fabrication qui peuvent considérablement changer les caractéristiques du produit de base : orientation, biorientation ou laminage.
Lamination
Dans certaines applications, la maille extrudée est utilisée comme support pour un autre matériau. Ce processus est appelé laminage et consiste à lier la maille à un ou plusieurs matériaux. Cette combinaison augmente son efficacité.
Pour combiner les matériaux, ils doivent être chauffés jusqu'à atteindre la température souhaitée, puis une pression est appliquée pour atteindre la fusion des molécules liquides.
Processus ultérieurs d'orientation et de biorientation
L'orientation est le processus par lequel les chaînes moléculaires polymères sont alignées dans une ligne. Cette méthode est utilisée pour fabriquer des produits destinés à des applications spécifiques.
Les chaînes peuvent être orientées en les soumettant à une température contrôlée pour les étirer longitudinalement, dans le cas des mailles mono-orientées, et transversalement, dans le cas des produits biorientés (BOP).
Le résultat augmente considérablement la résistance à la traction et réduit le poids de la maille en diminuant le diamètre du fil.
Autres processus
En plus des processus décrits ci-dessus, Intermas réalise différents types de finitions complémentaires pour une large variété de produits afin de faciliter et d'améliorer la fonctionnalité lors de l'application.
Certains exemples incluent: coupes transversales, découpages, perforation, soudure, incorporation de bandes, coutures, etc.
Tous ces processus de finition facilitent grandement l'application de nos produits.
"Système de rotation inverse" des systèmes Netlon
Les principales caractéristiques qui définissent les mailles sont la structure (forme du fil, joint, épaisseur, angle et distance entre les fils), les matériaux (matières premières + additifs + colorants), la largeur et la couleur.